电子散热器常用的表面处理工艺

拉丝工艺(研磨)

拉丝工艺也是使用的底面处理工艺。拉丝时使用某种表面具有粗糙程度及硬度的工具，常见的如砂纸、锉等，对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物；当然，磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。故而应采用由粗到细循序渐进的过程，逐渐减小处理表面的粗糙程度。

拉丝工艺的特征：一条条平行的磨痕

盘铣工艺(切削)

盘铣工艺是指将电子散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割产品表面，刀具一直在同一平面内旋转，因此切割出来的底面很平整。与拉丝工艺相同，盘铣工艺使用的刀具越细致，切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高，但相对拉丝只要两三道工序，比较省时，并且效果也比较理想。

盘铣工艺特征：弧形的磨痕

数控机床

数控机床应用于散热片的底面平整处理主要采用的工艺仍然是铣。但与传统盘铣不同，数控铣床的刀具可以通过单片机控制与散热片间的相对距离。刀具接触散热片底面后，两者水平方向相对运动，便可对传统盘铣中刀具空隙留下的未处理部分进行切削，而符合完整的平面效果